今天给各位分享汽车弹簧板退火了怎么办的知识，其中也会对轿车弹簧板进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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汽车弹簧板做刀是烧红锻打的好还是直接磨出来的好?
）一般都会选择直接磨 材质的强度和韧性已经达到标准了 2）看你对刀的要求怎样，如果要求一般，当然是打直了就可切磨，如果要求高的话，当然是段打成需要的厚度以后再切磨会好一些 3）其实对于普通锻造和直接磨除 锻打不光没有好处 还有坏处。
可以考虑下用60锰锻打过的来打刀，这种材料也叫弹簧钢，不过最好锻打过，这样杂质比较少，自己打也比较容易些，另外还要主意火候，能说的就怎么多，最后啰唆句，淬火小心点。
我觉得你这方法不大科学。首先，弹簧的材质不大适合做刀具，因为弹簧比较注重弹性，但是刀具不用太大的弹性，两种金属的配方是不一样的。还有，乙炔的温度很高，烧红了在砸扁也是个制作刀胚的办法。但这两种办法比较考验技巧。
弹簧钢退火要求?
弹簧钢退火要求：(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。(3)为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
传统工艺的退火温度为730℃，保温13小时，随后炉冷至650℃，再进行空冷。而新工艺将退火温度调整至（860±10）℃，保温时间缩短至45-60分钟，炉冷至（750±10）℃，保温3-5小时，最终在炉冷至650-660℃后，采取出炉堆冷或入保温坑缓冷的冷却方式。
弹簧钢，退火温度：传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2小时，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h，再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h，炉冷到550℃以后，出炉空冷。
Si2Mn材料作为广泛应用的弹簧钢，其预备热处理工艺参数选择至关重要。退火是提升材料切削性能，降低硬度的有效方式。基于60Si2Mn的临界点，即Ac0为755度，Ac3为810度，退火处理的理想温度范围应在850或860℃。此温度选择基于提升材料塑性，降低其硬度，从而改善切削性能，满足后续加工需求。
弹簧太硬用火烧不会软。弹簧用火烧，一般的温度是烧不化的，弹簧钢的熔化温度为6000度，但火烧可以退火，也就是能使弹簧失去弹性，成为普通的铁器。
弹簧去应力退火需要注意什么?
1、螺旋拉伸弹簧去应力退火对弹簧的初拉力有很大的影响，螺旋拉伸弹簧的初拉力应以卷簧控制为主，去应力退火温度只起到辅助作用。弹簧去应力退火减少了残余应力，材料性能也有变化，所以弹簧的形状和尺寸也会有变化，如螺旋弹簧去应力退火后外径会有变化，起变化与材料及弹簧尺寸都有关系。
2、弹簧钢退火要求：(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。(3)为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
3、去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃，以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。低温时效用于工件的半加工之后（如粗加工或第一次精加工之后），一般采用较低的温度。
4、弹簧钢退火的目的在于降低材质应力，否则绕制时倒刺；裂纹等现象。退火时线材必须隔离空气，不然会照成表面脱碳。一般用铁箱装包生铁末覆盖黄土封口660度保温4-5小时炉冷就可以了。弹簧钢最基本的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等。
弹簧钢退火后影响热处理吗?
1、因此弹簧钢经过退火处理，对于热处理来说是有影响的，可以使得热处理的效果更加良好，以获得更优的制造和使用效果。
2、弹簧钢淬火(不管是油还是水）后硬度虽然提高，但是脆性也增加，所以需要回火，以取得其综合性能，这一点适合于绝大多数钢材的热处理，因为我们要综合考虑。要想达到较高的硬度而且还要有一定的韧性，首推不锈钢，因为它添加了稀有金属镍、钒、铬，并且440不锈钢为最佳，薄薄的刮胡刀片是其典型的应用。
3、过共析弹簧钢不宜采用完全退火，以避免二次渗碳体以网状形式沿奥氏体晶界析出，给切削加工和以后的热处理带来不利影响。完全退火很费工时，生产中常采用等温退火来代替。等温退火与完全退火加热温度完全相同，只是冷却方式有差别。
4、弹簧钢退火要求：(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。(3)为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
5、淬火将退火的弹簧钢加热到AC3或AC1点以上某一温度保持一定时间。然后以适当速度快速冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。一般水冷 油冷或其他， 回火一般炉冷 ，空冷，根本上的区别是作用不一样。淬火的目的是提高硬度，但塑性降低。回火的目的是消除内应力。
6、若回火温度过高，即调制处理，得到综合力学性能好的回火索氏体组织，而弯曲疲劳强度不高若回火温度低了，得到回火马氏体组织。其内应力未充分消除，故弹性疲劳极限比较低马氏体在中温区回火，出现较高的弹性极限，因此弹簧钢在三到四百度回火正是钢的热处理工艺。
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