本篇文章给大家谈谈弹簧钢做刀淬火后硬度，以及弹簧钢做刀淬火后硬度会变吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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什么金属做短刀最好
1、纯碳钢，顾名思义，不含任何其它合金成分，是最简单的钢材。纯碳钢，如果得到适当处理，会表现得极其剽悍：高强度、高硬度、切割性能极好、抗冲击性好，并且，很容易打磨。这种钢材很适合做格斗刀或生存刀。纯碳钢唯一的缺点是，容易生锈。
2、常见的做刀最好的材料，是65Mn，也就是弹簧钢，汽车的弹簧钢板就是这种材料。此材料做刀，韧性好，开口锋利，淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定)；缺点是爱生锈，要经常保养，而且表面越光越好。若要便于保养，可以选择不锈钢。
3、锰钢钢材做刀最锋利。锰钢，也叫锰合金钢，有着很高的强度，用其制作的刀具十分锋利，且很好用。只要经常打磨，锰钢刀是很好的菜刀，锋利、耐用。刀的种类：碳钢也叫碳素钢，含有铁、碳元素以及少量的锰、硅等元素，用其制作的刀具硬度也不错，十分锋利，而且很好打磨。
4、碳钢：虽然这种钢材极为容易生锈，但许多刀匠还是喜欢这种钢材。因此它们不仅容易锐化，而且坚韧耐用。
65mn弹簧钢热处理硬度多高?
Mn热处理硬度：38~60HRC 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。盐浴NaCl：BaCl=3：7左右即可 加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
Mn弹簧钢热处理后一般为屈氏体，硬度为45~50HRC，镀锌后若不进行去氢处理就会发生氢脆，所以通常对重要的弹簧都不进行镀锌处理，可以进行磷化、喷塑、涂漆等表面处理。若镀锌就要去氢。
对于65Mn弹簧钢，可以通过以下热处理步骤来实现硬度HRC45-51：先进行退火处理，将钢材加热到800-860°C，保温一段时间后，慢冷到500°C以下，使其完全退火。这样可以消除钢材内部应力，改善钢材的加工性能和塑性，为后续的热处理做好准备。
Mn810~830度淬火，硬度值取决于回火温度，不同的回火温度对应不同硬度值，480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高，弹性越大，但脆性也增大，一般42~48HRC弹性为宜。
加热到820度(+10-10)，短时间保温或者不保温，油淬，然后380度回火(+10-10)，可以保证硬度在45-49之间，回火最好在淬后有余热时马上进行，这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求，可以在回火后再进行喷丸处理，这样光洁度也会好一点.你的件这样小，出炉马上就得进油，不用水。
65Mn弹簧钢的硬度最高能到多少度?
Mn原材料的热轧硬度：240~270HB 65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
通过以上热处理步骤，可以使65Mn弹簧钢的硬度达到HRC45-51的要求，并且保证钢材具有良好的机械性能和耐疲劳性能。
市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板...）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
Mn热处理后的弹簧钢带在HRC20-62的硬度范围内任何一个硬度点可以。
Mn弹簧钢高频淬火后，洛氏硬度HRC47~54较为合适，如硬度再高，虽然弹力增加但是脆性也随之增加。
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