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弹簧片材料的制作及技术要求
1、弹簧片的生产技术中，弯曲加工部分的处理是一个关键环节。在成型过程中，为了防止弯曲部分产生过大的应力，设计时应确保弯曲半径至少为板厚的五倍，这样能有效分散应力，保证弹簧片的结构稳定性。此外，弹簧片的阶梯部分和开孔区域也可能产生应力集中。
2、选材。选材对于制作弹簧片是一个比较重要的环节。弹簧片的制作材料一般都是要求具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。所以常用的弹簧片制作材料又碳素弹片刚、合金弹片刚、不锈钢弹片、铜合金等。制作。弹簧片可以冷卷和热卷。
3、弯曲加工部分的半径。弹簧片在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。缺口处或孔部位的应力集中。
弹簧是怎么做出来的呢?都有哪些材质?
1、扭转弹簧一般是用碳素弹簧钢丝或者合金弹簧钢丝，比如72A，82B，65锰，T9A，60硅2锰等等。
2、碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。a.大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。
3、弹簧的材质一般都是高碳钢的。小型弹簧一般由优质碳素结构钢中的高碳钢制成，如自行车座下的减震簧、夹子里用的弹簧等。中、大型弹簧一般由高碳合金钢制成，如汽车的减震板簧多用60Si2Mn、50CrVA制作。高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至70%，可以淬火和回火。高碳钢密度81g/cm3。
4、）热成形工艺速度才能。我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与兴旺国度相比之下差距较大。2）大弹簧热成形工艺控制才能。
5、弹簧钢主要是由钢加上合金元素硅、锰来组成。弹簧钢丝由弹簧钢轧制后热处理而成，按照用途不同，可分为：普通弹簧钢丝、重要用途弹簧钢丝、不锈钢弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝---等等。同时有不同的直径规格。
6、制作弹簧的主要材料有：优质碳素钢、合金钢、有色金属合金不锈钢等.弹簧利用材料的弹性形变原理工作的.弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
扁钢什么工艺做出来的最好?
1、不锈钢扁钢可以是半成品钢材。有冷拔抛光不锈钢扁钢和热轧酸白、喷砂不锈钢扁钢之分。一种钢材冷拔模具及使用该模具将圆钢拉拔为扁钢的工艺。该模具为具有定形工作锥角与工作锥面的硬质合金冷拉拔模具，其特征在于其变形区呈扁梅花型。
2、用拉拔成形方法生产的冷加工产品。冷拔方钢以热轧钢材作原料，产品质量优于热轧钢材。如冷拔型材由于冷变形引起金属加工硬化，促使冷拔材抗拉强度和屈服强度增高，经热处理可提高综合力学性能。
3、生产冷拔扁钢所采用的冷拔工艺，是将原材料冷挤压变形达致所需的形状，规格及公役，原材料的耗损精少，相对操作传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拔钢所节约的材料长短常可观的，出格当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 弹簧扁钢采用转炉冶炼工艺制成。
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