轴承钢淬火前要调质吗（轴承钢如何淬火）_天津伟鑫伟业钢材销售有限公司

今天给各位分享轴承钢淬火前要调质吗的知识，其中也会对轴承钢如何淬火进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。

2、淬火、回火是一起的，淬火后直接回火，在精加工之前进行，淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好准备等。回火的目的主要是：消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

3、(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。顺便说一下，轴承钢不适合做刀，虽然够硬，但是太脆了，容易蹦，不如弹簧钢，工具钢，韧性与刚性的比例稍微合适一些。

4、其实轴承钢感应淬火后脆性比普通淬火的要高。但是如果淬硬层的深度不是很深（不要全部淬透），组织保持在2-3级的话，还不会出现摔断的情况。你说的高频后空冷或者风冷，个人认为这个有点不合理。

5、HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。

6、淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须要回火后才能使用。.退火：【解释】：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。【应用】：用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。

淬火、回火是一起的，淬火后直接回火，在精加工之前进行，淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好准备等。回火的目的主要是：消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

(1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

秒。首先将轴承钢放入淬火炉中。其次温度控制在800℃-850℃，放到废机油里约5至2秒（不能淬到全冷）。最后快速抽出来埋到煤灰里放冷。

方法一：采用水与空气双介质淬火，先水冷，然后提溜出来，在空气中停顿几秒，然后再入水几秒，然后再提溜出来，在空气中再停顿几秒，如此往复，直至冷却到室温。

轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。

轴承钢淬火后的精车CBN刀片最适合由于淬火后硬度较高普通刀具加工不动，既不耐用有达不到理想的光洁度和精度。

轴承钢淬火前要调质吗（轴承钢如何淬火）

1、弹簧钢：弹簧钢的零件需要首先具备高的弹性性能，兼顾硬度、强度等力学性能，回火屈氏体具备这样的性能，采用淬火+中温回火的热处理才能够达到这样的组织，所以最终热处理采用淬火+中温回火。

2、含碳量：热成形弹簧钢如果从含碳量来看，碳素弹簧钢其含碳量为：0.62~0.90%之间，属于高碳钢，而合金弹簧钢含碳量0.46~0.75%之间，介于中碳钢与高碳钢之间。而滚动轴承钢含碳量在0.95~15%之间，无疑属于高碳钢。这个是含碳量的差别。

3、滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷，滚动体与内外圈之间的接触应力大，同时又工作在润滑剂介质中。因此，滚动轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度，有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性，钢的内部组织、成分均匀，热处理后有良好的尺寸稳定性。

1、最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。

2、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的滚动轴承钢材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。

3、可以采用醇、水、盐水等淬火介质。注意预热和退火：在热处理工艺过程中，还需要注意预热和退火的操作。预热可以让轴承钢充分吸收热量，避免出现不均匀加热和软点现象。而退火则可以减轻钢材的残余应力，保证钢材的韧性，从而减小软点的风险。

4、热处理裂纹产生的因素可能有以下几点：原材料锻造过烧大块非金属夹杂物棒料在锻打前中频加热，棒料里表温差比较大（可能在车加工就会产生开裂现象）。原始组织严重不合格热处理热处理温度时间过于上限（炉温跑温，到达900度以上，淬火出来掉在地上就碎了）。

5、硬度60轴承钢，应该低温回火（150~250摄氏度）。目的是在保证淬火后的高硬度和耐磨性的基础上，降低淬火应力，提高工件韧性。低温回火得到的是马氏体组织，硬度可达58~64HRC。常用于处理高碳工具钢、模具钢、滚动轴承及渗碳钢等零件。

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