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圆锥破碎机定衬板怎么拆
1、目前圆锥破碎机衬板的拆卸方法是:将需拆卸的衬板平均分为三块,粉笔标记作为分界线;在粉笔标记处人工进行气割作业(需切割出2-3cm的间隙);用大锤击落气割后的三份衬板。
2、更换破碎圆锥衬板:当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~0mm的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住,以免锌合金漏出。
3、首先将所需河南大山有 金属组装的导轮、动锥衬板、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。任取一动锥衬板,水平放在钻床工作台面上。任取一导轮,垂直放进动锥衬板内。取另一动锥衬板,套进导轮上方。把一个轴承平放进动锥衬板。
4、把破碎壁和螺母都吊走,起吊前保证挂钩牢靠,必要时焊接修理,如果破碎壁拧不开就用大锤敲击将其拆下来。清理和检查动锥体上的安装面,并修理平整。检查防尘密封圈的状况,必要时将其更换,防尘密封圈和滑环罩的间隙不得大于2mm,见3节说明。如果主轴己拆出,再检查一下上、下青铜板。
请问一下破碎机衬板用什么材料,谢谢。
1、以移动破碎机主流的厂家为例,徐工集团,克磊镘(KLEEMANN),特雷克斯Powerscreen,美卓,美斯达,凯瑞特来说,腔内耐磨衬板一般都有HB450和HB500耐磨钢板加工而成,厚度一般为20毫米~30毫米之间。耐磨衬板一般是加工沉头孔或螺纹孔和腔体来装配。这样磨损到一定程度只要更换耐磨衬板就好了。
2、反击破碎机衬板材质为Mn1Mn13Cr铬系合金钢、稀土耐磨钢。反击式破碎机又叫反击破 ,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
3、破碎机衬板一般使用耐磨钢板加工而成,销售的话,也要了解材质的问题,像jfe耐磨钢板的eh-c400、eh-c450、eh-c500等。
4、高锰钢衬板是一种广泛应用于各种工业领域的耐磨材料。在球磨机、破碎机、装载机、挖掘机和相关设备中,它被用于制作耐磨损的结构件,如刀具和挖斗,以及螺旋输送机等。由于其优异的强度和良好的冷弯性能,高锰钢衬板可以通过气割进行加工,并能进行焊接操作,方便进行各种形态的制造。
圆锥破碎机衬板的磨损及更换
检查防尘密封圈的状况,必要时将其更换,防尘密封圈和滑环罩的间隙不得大于2mm,见3节说明。如果主轴己拆出,再检查一下上、下青铜板。如果上、下青铜板磨损到油槽深小于2mm时,就必须更换。在螺母螺纹上加油,并按顺时针方向下拧。
圆锥式破碎机更换衬板是要注意:当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65%-80%或局部磨损凹陷变形,破裂时,则应更换。装上衬板后,要检查它们的中心是否正确。中心不对,在转动时就会产生碰撞,产品粒度不均匀,以至于引起机内摩擦件发热等症状。
主要原因是过滤器堵塞,解决方法是油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 圆锥式破碎机油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa 主要原因:(1)、油温低;(2)、油开关未开好; (3)、油泵不好用。
更换破碎圆锥衬板:当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~0mm的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住,以免锌合金漏出。
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