本文目录一览:
深沟球轴承锻件需要进行什么热处理
预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
提到热处理,就不得不提工业”四火“了,即退火、正火、淬火、回火,这是热处理中的四种基本工艺,其中的淬火与回火关系密切,经常配合使用,缺一不可。轴承加热的一般温度是80°C~100°C。
轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
锻后热处理:(1)锻后---预先热处理(球化退火)---最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在 120~140℃下进行长时间的稳定化处理。
以前我们做过,调质可以达到,但是温度拉高一点,要700℃以上回火。
轴承加工的热处理工艺该怎么安排
所以,加工前安排球化退火,如果组织不好的话,在球化退火前要安排正火来消除网状碳化物,如果组织没有网状碳化物的话可以省去正火工艺。
(1)预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。
(1)锻后———预先热处理(球化退火)———最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。滚动轴承钢热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。
热处理工序的安排,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。(2)预备热处理。
轴承钢热处理工艺
轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
可以采用醇、水、盐水等淬火介质。注意预热和退火:在热处理工艺过程中,还需要注意预热和退火的操作。预热可以让轴承钢充分吸收热量,避免出现不均匀加热和软点现象。
锻后热处理:(1)锻后———预先热处理(球化退火)———最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
汽车半轴的加工工艺:下料—锻造—正火—车削加工—拉花键—热处理—磨削加工。
轴承加工的热处理工艺该怎么安排?
所以,加工前安排球化退火,如果组织不好的话,在球化退火前要安排正火来消除网状碳化物,如果组织没有网状碳化物的话可以省去正火工艺。
(1)预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。
(1)锻后———预先热处理(球化退火)———最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。滚动轴承钢热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。
热处理工序的安排,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。(2)预备热处理。
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
解析:滚动轴承钢生产工艺及热处理
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的滚动轴承钢材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。
滚动轴承钢:性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度,足够的韧性和淬透性,很高的耐磨性,而且还应有一定的抗腐蚀能力。
预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
(1)预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。
因此,滚动轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度,有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性,钢的内部组织、成分均匀,热处理后有良好的尺寸稳定性。
所以,加工前安排球化退火,如果组织不好的话,在球化退火前要安排正火来消除网状碳化物,如果组织没有网状碳化物的话可以省去正火工艺。