弹簧板锻造刀怎样淬火(弹簧钢锻刀视频)

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本文目录一览:

弹簧钢打刀具体怎么淬火怎么回火

1、局部淬火对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。 我在小炉子上进行回火处理的方法是:使用一根槽钢(凹型),锯断后两端焊接封口,然后装满清油(最好是柴油和机油的混合物)。

2、局部淬火长刀或弧形刀刃不好掌握。我这样在小炉子上搞过回火:用一槽钢(凹型),锯断后两边焊封口,倒满清油(最好柴油加机油),在炉子上加热到180-200度左右(接近燃点),将回火件放入,然后在炉子上控制温度(放入温度计),盖上盖防燃,2小时过后放入废旧机油迅速冷却至常温。

3、打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。一般烧红后放水里2秒,拿出来用锤子敲打刀口,如果镚了,就加热回火。如果卷了,继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。

4、若楼主坚持用弹簧钢做淬火,这里建议你先将钢坯加工成型,厚度约6mm后淬火(升温至830℃,保温1~2小时)再次压平,刀刃建议砂轮手工磨。

5、淬火),再迅速拿出来(升温),再迅速放入水中(回火),这个过程一定要非常快!!否则弹簧就太脆了,容易断。要把所有需要的东西都预备好,放在旁边。需要注意:弹簧片烧红后(不要烧的太红,否则钢片太软了),在移动的过程中,不要使弹簧片变形。上述的方法也适合于打刀。

6、只刀刃口10MM放进油里 这样局部淬火后可以不做回火 不用回火!少了一个回火过程工序。

弹簧钢DIY刀用不用粹火?自己粹火怎么粹呀!家里只有煤气灶!

家里煤气灶加热最多到750°C,火力不够。弹簧钢淬火要850°C以上。最好到氧乙炔加热,弹簧钢红得开始有点发白,马上下水冷却,去掉锈斑就成。

打刀,如何淬火

打刀淬火的过程涉及将刀具加热至高温,然后迅速浸入水中冷却,并在冷却过程中敲打刀口。这一步骤通常重复进行,直到刀具达到预期的硬度和韧性。 淬火过程中,如果刀口出现蹦裂,需要将其重新加热至适当温度,然后再次淬火。如果刀口卷曲,则继续加热并重复淬火步骤。

打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。一般烧红后放水里2秒,拿出来用锤子敲打刀口,如果镚了,就加热回火。如果卷了,继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。

局部淬火对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。 我在小炉子上进行回火处理的方法是:使用一根槽钢(凹型),锯断后两端焊接封口,然后装满清油(最好是柴油和机油的混合物)。

问题三:打刀,如何淬火 20分 淬火是个技术活,温度控制不好就淬不上火,这很正常,如果谁那块钢随便烧烧就能淬火还要搞热处理的做什么。你这个弹簧钢板也不知道是什么材料的,另外估计你加热也没有加热炉,所以具体工艺也没法给你,给你也没用,最好找个懂热处理的给你淬一下。

局部淬火长刀或弧形刀刃不好掌握。在小炉子上搞过回火:用一槽钢(凹型),锯断后两边焊封口,倒满清油(最好柴油加机油),在炉子上加热到180-200度左右(接近燃点),将回火件放入,然后在炉子上控制温度(放入温度计),盖上盖防燃,2小时过后放入废旧机油迅速冷却至常温。

弹簧钢淬火用什么办法好?

1、弹簧钢淬火应将弹簧钢用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧钢套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。为提高弹簧钢的疲劳强度需进行抛丸处理。

2、弹簧钢淬火用850度油淬法比较好。弹簧的淬火淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法。对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧,最好是在热成形之后,利用其余热立即淬火。

3、弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。

4、弹簧钢淬火方法有两种:冷拔钢丝卷制的生产方法 这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的弹簧,经过冷卷制成弹簧,由于买来的钢丝已经做过强化处理,所以,冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。

5、用刃口沾水,刀背不能沾。不要全部沾否则有可能会断。刀口在水里大概泡2秒,使刃口的温度降下来。

如何淬火才能使刀身更具韧性?求高手解答

1、淬火时,最好使用机油,这样可以确保刀具达到所需的硬度和韧性。淬火完成后,需要去除刀身表面的泥土和氧化物。为了进一步提升刀具的性能,工匠们会对菜刀进行再加热,待刀身再次变为红 时,迅速将其从火中取出,放置在砧铁上冷却。

2、淬火:加热后快速冷却的工艺,比如古代打铁制剑,抽动鼓风机,用焦炭炉经过多个回合的烧啊烧,然后一锤一锤的打呀呀,最后剑坯做好了,整体烧的通红(850℃~950℃左右),然后一下子放到水中,经过水激,钢铁的内部金相组织发生了变化,增加了剑的硬度,开刃了以后就可以削铁如泥了,兼具硬且锋利。

3、将磨好的刀垂直插入炉中,加热至整个刃部呈现亮红 。注意控制温度,避免过烧导致刀身弯曲或出现熔化点。然后用钳子将刀取出,迅速浸入淬火液中,同时轻轻搅动。当淬火过程中的响声和抖动停止后,可以安全取出刀具。 如果刀刃对称,那么此时刀变形相对较小。

4、日本刀在淬火时刀身上是覆土的刀刃上不覆土,目的是使刀刃硬度更高刀身韧性更好,这就是我们中国人说得刚柔并济的道理差不多,通过这样的方式能得到韧性很好而些非常锋利的打刀,这种锻造方式多用于全钢烧刃上,会弯也是由于刀的覆土造成刀刃与刀身的冷却的速度不同步产生的。

5、然后将刀剑加热至特定温度,当红热的刀身进入水中后,赤裸的部分迅速冷却,而有泥土覆盖的部位的温度变化不会非常明显,导致硬度与赤裸部位不同,从而达到刚柔并济的效果,在刀刃硬度高的情况下,依旧能保持刀身的良好韧性。而高档日本刀的覆土烧刃,是通过覆土的不均来使其淬火时自然弯曲。

6、不好。高档日本刀的覆土烧刃,是通过覆土的不均来使其淬火时自然弯曲。覆土烧刃留下的痕迹,这种工艺能够提升刀刃的硬度,并同时保持刀身的良好韧性。

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